복합소재 산업 장비 · 코드: GJ-RTM-250
소형 저압 RTM 주입기
2액형 RTM 주입기는 동적 계량·혼합과 진공 보조 주입으로 수지와 경화제를 정확한 비율로 밀폐 금형에 주입해 항공우주·자동차·풍력용 복합재 부품을 성형합니다.
- 2액형 동적 계량, 배합 편차 ≤1.5%
- 진공 보조 주입으로 밀폐 성형 시 기포 없음
- 지멘스 PLC + 서보 구동, 공정 파라미터 안정적
- IoT 클라우드 플랫폼으로 생산 상태 원격 모니터링
- 모듈 구조로 필요에 따라 생산량 확장
- 배관 자동 세척으로 원료 교체 신속
제품 개요
소형 저압 RTM 주입기는 수지 이송 성형(Resin Transfer Molding) 밀폐 성형 공정 전용 2액형 자동 주입 장비입니다. 수지(A액)와 경화제(B액)를 동적 계량·정밀 혼합한 뒤 진공 보조로 저속 주입해 섬유 프리폼에 충분히 함침시키고 경화 성형합니다. 기존 핸드 레이업·개방식 주입 대비 기공률이 낮고 치수 안정성이 뛰어나며 양면이 매끄러워, 부품 일관성이 중요한 항공우주·자동차·풍력 분야에 적합합니다.
핵심 강점
- 정밀 계량: 2액형 동적 계량으로 배합 편차 ≤1.5%, 배치 간 일관성 확보
- 진공 보조: 주입 전 금형과 원료를 진공 탈포해 기공·드라이 스폿 결함 원천 차단
- 저압 주입: 최고 0.25 MPa로 금형 밀봉과 섬유 손상이 적어 대형 박벽 부품에 적합
- 스마트 제어: 지멘스 PLC + 슈나이더 서보 구동, 공정 곡선 저장·추적 가능
- 클라우드 연동: IoT 플랫폼으로 온도·압력·유량·생산량을 실시간 전송, 원격 유지보수 지원
- 모듈 확장: 탱크·펌프·혼합 유닛의 모듈 설계로 생산량에 맞춰 유연하게 증설
공정 흐름
- 원료 준비: A·B액을 각각 30 L SUS304 탱크에 저장, 교반·온도 제어 전처리
- 계량: 고압 복동 플런저 펌프가 설정 비율로 정밀 이송, 계량 오차 ≤±0.01
- 혼합: 정적 혼합기에서 균일 혼합 후 주입 유닛으로 이송
- 진공: 금형 체결 후 40 m³/h 진공 펌프로 탈포, 캐비티와 원료 내 기체 제거
- 주입: 진공 보조 하에 저압으로 혼합액을 주입해 섬유 프리폼에 충분히 함침
- 경화·세척: 보압 경화 후 개방·탈형, 8 L 자동 세척 탱크로 배관을 신속 세척
기술 사양
| 외형 치수 | 약 L1100 × W1500 × H1500 mm |
| 장비 중량 | 약 400 kg |
| 전원 | 380 V / 50 Hz, 약 7 kW |
| 제어 시스템 | 지멘스 PLC + 터치스크린 |
| 탱크 용량 | 30 L × 2 (SUS304) |
| 계량 펌프 | 고압 복동 플런저 펌프 (슈나이더 서보, 오차 ≤±0.01) |
| 혼합 방식 | 정적 혼합기 |
| 혼합비 | 100:5 – 100:100 |
| 주입 유량 | 0 – 2 kg/min |
| 주입 압력 | 최고 0.25 MPa |
| 온도 제어 범위 | 상온 – 120 ℃ (±2 ℃, 오므론) |
| 공압 부품 | SMC |
| 진공 펌프 | 40 m³/h (진공 탈포 + 보조 주입) |
| 세척 탱크 | 8 L 자동 세척 |
적용 분야
RTM 밀폐 성형용으로, 경량화·고강도·표면 품질 요구가 엄격한 복합재 부품에 적합합니다.
- 항공우주: 윙 리브, 내장 패널, 드론 프레임, 위성 구조 부품
- 자동차: 배터리 케이스, 차체 구조 부품, 외장 패널
- 풍력: 블레이드 루트, 나셀 커버, 절연 부품
- 스포츠·레저: 스키보드, 헬멧 쉘, 라이딩 장비
맞춤 제작 및 서비스
무료 공정 시험 성형을 지원하며 섬유 적합성 검토, 금형 평가, 장비 맞춤 제작, 설치·시운전까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 전문 서비스팀이 신속히 대응해 연속 안정 생산을 보장합니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 장비 치수 | 약 L1100*W1500*H1500mm(본체) |
| 장비 중량 | 약 400Kg |
| 장비 전원 | 380V 50Hz(고객 제공) |
| 사용 전력 | 약 7Kw |
| 공압 공급 | 0.5-0.8MPa(고객 제공) |
| 프레임·외관 색상 | 강판 도장 프레임, 이동용 캐스터 및 브레이크 장착 |
| 제어 시스템 | 독일 지멘스 PLC 컨트롤러 및 HMI |
| 공급 시스템 | 30L*2, SUS304 스테인리스 |
| 계량 시스템 | 프랑스 슈나이더 서보 모터 & 기어 정밀 계량 펌프, 계량 오차 ≤±0.01 |
| 혼합 시스템 | 순환형 금속 연장 정적 혼합기 맞춤 제작, 100% 균일 혼합 보장 |
| 혼합 비율 | 100:5-100:100, PLC 터치스크린에서 직접 설정·조정(맞춤 가능) |
| 유량 | 0-2Kg/min 범위에서 PLC 터치스크린으로 직접 설정·조정(맞춤 가능) |
| 온도 제어 시스템 | 일본 오므론 정밀 온도 제어 & PDI 스마트 온도 조절, 상온—120℃ 범위 조정 가능, 온도 오차 ≤±2℃; A·B 탱크와 A·B 이송관에 가열·보온 기능; A·B 탱크는 열매유 순환 가열, A·B 이송관은 발열선 전기 가열; A·B 회수관과 혼합 헤드는 보온재로 단열. |
| 공압 시스템 | 일본 SMC 공압 부품으로 장기 안정 사용 보장 |
| 액위 표시 기능 | 투명 테프론 액위 표시관으로 탱크 내 원료 잔량 동기 표시 |
| 액위 모니터링 기능 | 고·저액위 센서로 탱크 내 원료 잔량 실시간 감시, 저액위 시 자동 경보로 보충 안내, 고액위 시 자동 경보 및 공급 중지. |
| 교반 기능(A액) | 전동 가변속 패들 교반 장치로 침전 방지 및 탱크 내 원료 온도 균일화 |
| 자동 순환 기능 | A·B액 모두 자동 순환 기능 탑재, 정지 시 배관 내 원료가 자동 순환·회수되어 원료 온도 균일과 배관 압력 안정 유지 |
| 압력 모니터링 기능 | A·B 계량 시스템과 혼합 헤드에 압력 센서를 갖춰 주입 압력값 실시간 감시·표시 |
| 진공 기능 | 흡기 속도 40m³/h의 독일 부쉬 회전식 진공 펌프로 원료 진공 탈포 및 진공 보조 주입 |
| 자동 세척 기능 | 8L 스테인리스 세척제 탱크, 3단 원버튼 고압 자동 세척 |
| 자동 경보 기능 | 장비 이상 시 자동 경보 및 PLC 터치스크린에 고장 원인 실시간 표시 |
사양은 주문 구성에 따라 변경될 수 있습니다. 정식 견적서에서 다시 확인해 주십시오.
적합한 소재
- 에폭시 수지: 복합재 부품 기재, 항공 구조 부품·풍력 블레이드에 적용
- 비닐에스터 / 불포화 폴리에스터: 자동차 외장 패널, 드론 프레임
- 폴리우레탄: 경량 샌드위치 구조 부품
대표 적용 사례
수지 이송 성형(RTM) 밀폐 성형 공정용 장비로, 항공우주(윙 리브, 내장 패널, 드론 프레임), 자동차(배터리 케이스, 구조 부품), 풍력(블레이드 루트, 나셀 커버), 스포츠·레저(스키보드, 헬멧 쉘) 등 복합재 부품의 대량·고품질 생산에 널리 활용됩니다.
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