스마트 액상 발포 실리콘 공급기

设备介绍

SMART-MIXER-GF96智能液态硅胶泡沫喂料机专为要求严苛的液态硅胶泡沫生产工艺而设计。它将精准称重、自动混合、高效动态混合、快速冷却和连续稳定喂料五大功能集成于一体，旨在将硅胶泡沫的混合精度和批次间一致性提升至可可靠重复的水平。

液态硅胶泡沫的难点在于其材料本身。由于其高粘度（高达 400,000 mPa·s）、高填料含量以及易升温，混合不均匀会导致气泡产生和泡沫不稳定。GF96 控制精度体现在计量环节，质量体现在温度控制环节，效率体现在机械结构环节。

• 计量源——由一台96cc/r高粘度专用螺杆泵和一台独立的高精度伺服电机驱动，PLC根据配方自动计算转速指令，实现全闭环A/B控制、精确计量和同步进料。计量精度≤±0.01（质量比）。

• 温度线——核心部件循环水冷却+专利快速冷却装置，整个部分物理隔离，防止冷凝造成的材料污染，从根本上保证混合质量和发泡稳定性。

• 机器结构——漏斗形流线型物料箱+加大的进料口（G3.0）+进料口与泵吸入口直接连接，降低了压力损失和堵塞风险。往复式自动卸料机器人可实现全循环无人操作。

主要特点

• 智能控制，操作简便：全自动工业PLC控制+高清彩色触摸屏（HMI），数字参数设置，可存储99个配方并一键调用，更换型号时无需重置。

• 高效温控，品质保证：采用循环水冷却核心部件和专利快速冷却装置，可瞬间快速冷却粘合剂。与传统的双材料储罐和泵体水冷相比，效率显著提升；整个区域的物理隔离设计可防止冷凝造成的材料污染。

• 计量精准，稳定可靠：采用96cc/r高粘度专用螺杆泵（台湾品牌）作为核心计量单元，由独立的高精度伺服电机直接驱动，即使在长期连续运行中也能保持混合精度和供应稳定性。

• 连续无脉动进料：进料特性连续、稳定、无脉动。可可靠地实现最大产量120克/秒和典型出料速率50克/秒。

• 高粘度物料输送：能够处理粘度高达 400,000 mPa·s 的物料。专为高粘度填料物料而设计，具有优异的耐磨性和螺杆泵输送稳定性。

• 独立双罐设计：A/B 组分材料罐各 100L（标准配置，可定制），两个罐独立供应，互不接触。

• 优化的进料结构：物料罐底部采用流线型漏斗状设计，并配合加大的进料口（G3.0接口），可确保高粘度物料顺畅流动，避免堵塞。进料口与计量泵吸入口直接连接，简化了管路布置，降低了压力损失和堵塞风险。

• 高效动态混合：低速动态机械混合精确控制混合头电机的启动/停止和旋转速度，以处理各种粘度的物料并确保均质化。

• 多层主动冷却：建立由内而外的冷却系统——核心部件内部冷却（搅拌轴和搅拌叶片），混合室外部冷却（双枪杯结构），防冷凝隔热（搅拌杯、连接底座），以及易于清洁的表面处理。

• 自动出料模块：标准配置往复式自动出料机器人，用于机器位置调整，X 轴自动行程为 1,250 毫米，Z 轴自动行程为 200 毫米，Y 轴手动延伸行程为 500 毫米。

• 实时压力监测和联锁：持续高频监测 A/B 输送管道压力，一旦超过阈值（表示堵塞或泄漏）立即发出警报，并根据预设逻辑自动关闭，以防止设备损坏和批量处置。

• 物料和温度监控：物料罐称重系统会在剩余物料量不足时发出预警。温度控制系统实时监控每个冷却点，将工艺温度维持在设定值的±2℃范围内。

• 智能故障诊断：可自动诊断PLC故障，故障发生时自动暂停，并以韩语显示故障代码、描述和推荐的故障排除方法。它还会自动记录所有报警和停止事件（包括时间、代码和状态），以支持故障分析和预防性维护。

• 基于级别的权限管理：通过使用多级密码保护为工作人员、进程管理器和管理员设置不同的权限，防止未经授权的参数更改。